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Materiales aplicables |
Todos los materiales de termosellado, incluido el PE puro |
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Tamaño del material |
Ancho de la película: 4050 mm; Diámetro del rollo: 1200 mm |
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Tamaño de la bolsa |
El más largo es de 1600 mm por doble; El ancho máximo es de 4000 mm |
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Tamaño del fuselaje |
38000 mm * 8000 mm * 3200 mm |
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Peso del fuselaje |
35t |
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Velocidad de fabricación de bolsas |
2,5 piezas/min |
NuestraMáquinas para fabricar bolsas de revestimiento de contenedoresofrecen un avanzado sistema de bolsas de líquidos flexibles diseñado para producir revestimientos de contenedores de alta resistencia con precisión y confiabilidad. Compatible con todos los materiales de termosellado, incluido el PE puro, esta máquina formadora de bolsas líquidas maneja películas anchas de hasta 4050 mm y diámetros de rollo de hasta 1200 mm, lo que permite la fabricación de bolsas a gran escala de hasta 4000 mm de ancho y 1600 mm de largo por doble. Con un tamaño de fuselaje robusto de 38000 mm por 8000 mm por 3200 mm y un peso de 35 toneladas, este equipo está diseñado para una durabilidad de grado industrial y un rendimiento estable, cumpliendo con las rigurosas demandas del envasado de líquidos a granel.
Un mantenimiento adecuado no solo mejora la eficiencia, sino que también prolonga la vida útil de la máquina. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento simples y efectivos:
El polvo, los escombros y los residuos de material tienden a acumularse durante el funcionamiento. Se recomienda limpiar la superficie de la máquina diariamente después de la producción con un paño suave o un cepillo, especialmente alrededor de las cintas transportadoras, las cuchillas de corte y las piezas de sellado para evitar obstrucciones y desgaste.
Los cojinetes, rieles, cadenas y otros componentes móviles requieren lubricación regular. Siga las pautas del fabricante, generalmente verificando la lubricación semanalmente para garantizar un funcionamiento suave y reducir la fricción.
Dado que la máquina depende de sensores y controles electrónicos, es crucial mantener limpios los componentes eléctricos y las conexiones seguras. Verifique periódicamente si hay cableado suelto o sensores dañados para evitar errores de señal y tiempo de inactividad.
Las cuchillas de corte, las tiras de sellado y las cintas transportadoras se desgastan con el tiempo y deben reemplazarse según el uso y la condición. Las cuchillas desafiladas afectan la calidad del corte, y las tiras de sellado desgastadas pueden causar fugas o un sellado deficiente.
Mantener un registro de todas las inspecciones, limpiezas y reemplazos ayuda a realizar un seguimiento del estado de la máquina y evita fallas inesperadas.
La capacitación regular garantiza que los operadores sigan los procedimientos correctos, minimizando el error humano y los daños potenciales.
Antes de un largo tiempo de inactividad, apague la máquina y límpiela para evitar la acumulación de polvo y el óxido. Siempre desconecte la energía antes del mantenimiento por seguridad.
Seguir estas prácticas de mantenimiento ayuda a mantener la máquina para fabricar bolsas de revestimiento de contenedores funcionando sin problemas y de manera eficiente, lo que garantiza una producción constante.
