ML-1300BIB Máquina inteligente para fabricar bolsas Bag-in-Box

ML-1300BIB Máquina inteligente para fabricar bolsas Bag-in-Box

Especificaciones técnicas

Materiales aplicables

Todos los materiales de termosellado, incluido el PE puro

Tamaño del material

Ancho de la película: 1350 mm; Diámetro del rollo: 800 mm

Tamaño de la bolsa

El más largo es de 800 mm por doble; El ancho máximo es de 1300 mm

Tamaño del fuselaje

20000 mm * 4890 mm * 2380 mm

Peso del fuselaje

9t

Velocidad de fabricación de bolsas

18 piezas/min

Detalle del producto

Vídeo

Línea de producción de bolsas inteligentes no tripuladas para operación continua 24/7

NuestraMáquina para fabricar bolsas BIBestá diseñado para brindar precisión y eficiencia, entregando hasta 18 bolsas por minuto con un ancho máximo de bolsa de 1300 mm y una longitud de 800 mm (formato doble). Diseñada para manejar todos los materiales de termosellado, incluido el PE puro, esta línea de producción de bolsas de termosellado de alto rendimiento admite un ancho de película de 1350 mm y se adapta a diámetros de rollo de hasta 800 mm. Su construcción robusta abarca 20000 mm x 4890 mm x 2380 mm y pesa 9 toneladas, lo que garantiza una estabilidad y durabilidad de grado industrial. Ya sea que esté envasando líquidos, semilíquidos o productos a base de pasta, esta línea de producción de bolsas de operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana proporciona una salida confiable y de alta velocidad con un rendimiento de sellado consistentemente fuerte.

Es perfectamente adecuado para producir envases como salsa de tomate Bag-in-Box, Coffee Beans Bag-in-Box, Oil Bag-in-Box y Milk Bag-in-Box.

Características

En primer lugar,Adopta un dispositivo ultrasónico de alta precisión, que puede calcular con precisión el diámetro del rollo. Y, con el cálculo de la posición del codificador de valor absoluto del rodillo flotante, garantiza la presión constante de cada rollo de película.En segundo lugar,La velocidad de fabricación de bolsas es ajustable, que se puede cambiar de manera flexible de acuerdo con la demanda de producción para mejorar el rendimiento de la operación.AdemásEstá equipado con detección automática de rotura de película y función de alarma. Una vez que se detecta la rotura de la película, se puede emitir una alarma a tiempo para evitar la interrupción de la producción. ML-1300BIB es adecuado para producir BIB bag-in-box hecho de película plástica, material compuesto y otros materiales individuales.

Cómo elegir la máquina para fabricar bolsas bag-in-box adecuada

No todas las máquinas para fabricar bolsas son iguales. Si está actualizando su línea de envasado o ingresando al mercado BIB por primera vez, elegir la máquina para fabricar bolsas BIB adecuada es una decisión crítica que afecta la calidad del producto, la eficiencia operativa y el ROI.

1. Confirme la compatibilidad de la película con las necesidades de su producto

La máquina debe ser compatible con las películas laminadas o películas coextruidas utilizadas en sus bolsas. Las estructuras comunes incluyen:

▪ Películas basadas en PET/AL/PE, PET/NY/PE o EVOH

▪ Películas multicapa de alta barrera para alimentos líquidos, vino o productos químicos industriales

▪ Películas biodegradables o reciclables para iniciativas de empaque sostenible

Compruebe si la máquina puede manejar el grosor, la tensión y el rango de temperatura de sellado de su película de manera confiable.

2. Defina su tipo de bolsa y requisitos estructurales

Las bolsas Bag-in-Box vienen en varios formatos. Necesitará una máquina que pueda producir con precisión:

▪ Bolsas de sellado central de una sola banda

▪ Bolsas de sellado lateral o inferior

▪ Bolsas con accesorios (por ejemplo, inserción de prensaestopas o pico de esquina)

▪ Formas o refuerzos personalizados

Si necesita soldadura o punzonado (para boquillas o válvulas dispensadoras), asegúrese de que la máquina admita este proceso con precisión.

3. Haga coincidir la velocidad de salida con su volumen de producción

La velocidad de fabricación de bolsas afecta directamente su rendimiento. Los factores clave incluyen:

▪ Capacidad de producción (bolsas/min o metros/min)

▪ Ancho máximo de la película (normalmente de 800 mm a 1300 mm)

▪ Diámetro máximo del rollo y tipo de desenrollado

Una máquina servoaccionada de alta velocidad es ideal para fabricantes a gran escala, mientras que un modelo semiautomático de velocidad media puede adaptarse a operaciones más pequeñas o empacadores contratados.

4. Considere las características del sistema de automatización y control

Las máquinas modernas para fabricar bolsas BIB a menudo incluyen:

▪ Interfaz de pantalla táctil PLC + HMI para una fácil operación

▪ Servomotores para un corte, sellado y posicionamiento precisos

▪ Control de tensión y EPC (control de posición de borde) para un seguimiento estable de la película

▪ Sistemas de detección de errores y alarmas

Las máquinas avanzadas también admiten monitoreo remoto, conteo de lotes y configuración de memoria para trabajos repetidos.

5. Evaluar la flexibilidad del tamaño de la bolsa

Compruebe los tamaños de bolsa máximos y mínimos que puede producir la máquina:

Longitud de la bolsa:Hasta 400-600 mm por carrera doble

Ancho de la bolsa:A menudo hasta 600 mm o más

Ajustabilidad:¿Está libre de herramientas? ¿Puede cambiar rápidamente entre tamaños?

La flexibilidad es esencial si produce para múltiples mercados (por ejemplo, formatos de 3L, 5L, 10L, 20L).

6. Garantizar la compatibilidad de ajuste

Si su aplicación implica el llenado de válvulas, boquillas o glándulas dispensadoras, confirme:

▪ La máquina incluye o se integra con unidades de inserción de accesorios

▪ Garantiza una alineación precisa y una soldadura a prueba de fugas

▪ Es compatible con la forma y posición de su glándula (centro/superior/esquina)

Para aplicaciones especiales (por ejemplo, válvula de esquina con tapa), el mecanismo de posicionamiento del accesorio debe ser completamente programable.

7. Priorizar la confiabilidad y el soporte posventa

Su proveedor de máquinas debe ofrecer:

▪ Construcción robusta de la máquina (por ejemplo, marcos de acero inoxidable o aleación de aluminio)

▪ Capacitación y documentación detalladas del operador

▪ Disponibilidad de piezas de repuesto

▪ Diagnóstico remoto o soporte in situ

Invertir en una marca de confianza puede costar más por adelantado, pero ahorra tiempo y tiempo de inactividad a largo plazo.

8. Piense en la expansión futura

¿Agregará más líneas de llenado o ampliará la capacidad de producción más adelante? Elija una máquina que:

▪ ¿Es modular y fácil de actualizar?

▪ Se puede integrar con líneas automáticas de llenado, taponado o encajado

▪ Admite la integración de sistemas IoT o MES para entornos de la Industria 4.0

Al alinear estos factores con la configuración técnica correcta, asegurará una máquina que ofrezca eficiencia, calidad y valor a largo plazo.